W sektorach produkcji przemysłowej i obróbki metali szlifowanie dysków są niezbędnymi narzędziami. Jako profesjonalny dostawca dysk mielenia mam wiedzę o głębokościach o cechach, które tworzą dysk o wysokiej wydajności. Ten blog zbada te kluczowe funkcje, które pomogą Ci lepiej zrozumieć i wybrać najbardziej odpowiednie dyski szlifierskie dla twoich potrzeb.
Materiał ścierny
Materiał ścierny jest sercem szlifierskiej dysku. Różne materiały ścierne mają wyraźne cechy, które bezpośrednio wpływają na wydajność szlifowania.
Tlenek glinu
Tlenek aluminium jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów ściernych w dyskach szlifierowych. Jest znany z wysokiej wytrzymałości i stosunkowo niskiego kosztu. Dotyki do szlifowania tlenku aluminiowego nadają się do szlifowania szerokiej gamy materiałów, w tym metali żelaznych, takich jak stal i żelazo. Ostre krawędzie ziaren tlenku aluminium mogą szybko usunąć materiał, a jego własna właściwość zapewnia stałą wydajność cięcia w czasie. Na przykład podczas szlifowania stalowego przedmiotu obrabiania aluminiowa dysk mielenia tlenku może skutecznie wygładzić szorstkie powierzchnie i usunąć nadmiar materiału, pozostawiając stosunkowo czyste wykończenie. Możesz znaleźć wysoką jakośćSzlifowanie do metaluz aluminiowymi materiałami ściernymi tlenkowymi w naszym zakresie produktów.
Krzemowy węglik
Krzemowa węglika to kolejny ważny materiał ścierny. Jest trudniejszy i bardziej krucha niż tlenek glinu. Drzuty szlifierskie z węglików krzemu są idealne do metali nieistniejących, takich jak aluminium, mosiądz i miedź, a także do twardych i kruche materiały, takie jak ceramika i szkło. Ostrość ziaren węglików krzemu pozwala na szybkie i precyzyjne szlifowanie. Podczas pracy nad częścią aluminiową krążka mielenia z węglikiem krzemu może szybko kształtować materiał bez powodowania nadmiernego budowy ciepła - co w innym przypadku mogłoby uszkodzić miękki metal. NaszSzlifowanie dysk do metaluSekcja oferuje opcje oparte na węgliku krzemowym dla określonych aplikacji niezrównanych.
Azotek boru sześciennego (CBN) i diament
Azotek boru i diamentu sześcienne są materiałami super - materiałami ściernymi. CBN jest niezwykle twardy i odporny na ciepło, dzięki czemu nadaje się do szlifowania stopów o wysokiej wytrzymałości i stali zahartowanych. Z drugiej strony Diamond jest najtrudniejszym znanym materiałem i służy do szlifowania niezwykle twardych materiałów, takich jak narzędzia do węglików i szkło. Chociaż dyski CBN i diamentów są droższe, ich długą żywotność usług i możliwości szlifowania o wysokiej precyzyjnej szlifie sprawiają, że są one opłacalne w zastosowaniach o wysokiej jakości. NaszPolerowanie dysk szlifowaniaKategoria obejmuje produkty z tymi super -materiałowymi materiałami do precyzyjnych zadań wykończenia.
Wielkość ziarna
Rozmiar ziarna szlifierskiego dysku odnosi się do wielkości cząstek ściernych. Ma to znaczący wpływ na proces szlifowania i ostateczne wykończenie przedmiotu.
Gruboziarniste ziarno
Gruboziarniste krążki mielenia mają większe cząsteczki ścierne. Są one używane do szybkiego usuwania materiałów, takich jak szorstkie szlifowanie i usuwanie dużych ilości stad z obrabiania. Na przykład, przygotowując grubą stalową płytkę do dalszego przetwarzania, gruboziarnisty dysk szlifujący może szybko zmniejszyć grubość i wygładzić poważne nieregularności. Jednak wykończenie powierzchni osiągnięte w przypadku krążków gruboziarnistych jest stosunkowo szorstkie.
Drobne ziarno
Drobne kradzieże mielenia mają mniejsze cząstki ścierne. Są one używane do wykończenia, aby osiągnąć gładkie wykończenie powierzchni. Po początkowym zgrubnym szlifowaniu z gruboziarnistym dyskami, do polerowania powierzchni można użyć drobnego zębowego dysku, usuwając pozostałe zarysowania i tworząc bardziej wyrafinowany wygląd. W zastosowaniach, w których wymagane jest wysokiej jakości wykończenie powierzchni, na przykład w produkcji części precyzyjnych, niezbędne są drobne kradzieże szlifierskie.
Typ wiązania
Wiązanie jest materiałem, który łączy ziarna ścierne na tarczy szlifierskiej. Różne typy obligacji mają różne właściwości, które wpływają na wydajność dysku, trwałość i przydatność do różnych zastosowań.
Obligacja splatyniona
Wiązania spoglądane są wykonane ze szkła - takich jak materiały. Oferują wysoką wytrzymałość i sztywność, umożliwiając dysk szlifierski zachować swój kształt podczas operacji szlifowania o dużej prędkości. Vitrified - połączone dyski mielenia są odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań, od ogólnego szlifowania metalu po precyzyjne szlifowanie. Mają dobrą odporność na ciepło i mogą szybko rozproszyć ciepło, zmniejszając ryzyko uszkodzenia obrabiania z powodu przegrzania.
Obligacja żywicy
Dysk mielenia z żywicy są bardziej elastyczne niż witryne - związane. Często są one używane do zastosowań, w których wymagany jest pewien stopień elastyczności, takie jak szlifowanie wyprofilowanych powierzchni lub do zastosowań, w których pożądane jest gładkie wykończenie. Wiązania żywicowe mają również dobrą odporność na wstrząsy, co pomaga zapobiec przedwczesnemu łamaniu ziarna ściernego.
Wiązanie gumowe
Guma - połączone dyski szlifierskie są używane głównie do operacji polerowania i wykończenia. Zapewniają bardzo gładkie wykończenie i są często używane w produkcji powierzchni wysokiej jakości, takich jak branże motoryzacyjne i lotnicze. Gumowe wiązanie pozwala dyskowi dostosować się do kształtu przedmiotu obrabianego, zapewniając równe polerowanie.
Struktura
Struktura krążka szlifowania odnosi się do odstępów między ziarnami ściernymi. Jest to ważny czynnik, który wpływa na wydajność szlifowania i zdolność dysku do usuwania układów.
Otwarta struktura
Szlifowanie dysków o otwartej strukturze mają większe przestrzenie między ziarnami ściernymi. Umożliwia to łatwiejsze usuwanie układów podczas procesu szlifowania, zmniejszając ryzyko zatkania. Otwarte krążki strukturalne są odpowiednie do szlifowania materiałów miękkich i plastycznych, a także do zastosowań w zakresie usuwania wysokiego zapasów. Na przykład podczas szlifowania aluminium otwartego krążka do szlifowania może zapobiec utknięciu chipów aluminiowych, zapewniając ciągły i wydajny proces szlifowania.
Gęsta struktura
Gęste - strukturalne dyski mielące mają mniejsze przestrzenie między ziarnami ściernymi. Są one używane do zastosowań, w których wymagane jest wysokie precyzyjne wykończenie, takie jak szlifowanie twardych i kruche materiały lub do drobnych operacji szlifowania. Bliski odstępów ziaren pozwala na bardziej precyzyjne usuwanie materiału i gładsze wykończenie powierzchni.
Ocena prędkości
Ocena prędkości krążka szlifowania wskazuje maksymalną prędkość obrotową, z jaką dysk może bezpiecznie działać. Ważne jest, aby dopasować prędkość dysku z prędkością maszyny do szlifowania. Używanie dysk szlifowania z prędkością wyższą niż jego prędkość znamionowa może spowodować pęknięcie dysku, stanowiąc poważne zagrożenie bezpieczeństwa. Przed użyciem dysk szlifowania zawsze sprawdź ocenę prędkości i upewnij się, że maszyna do szlifowania jest ustawiona na odpowiednią prędkość.
Balansować
Dobrze zrównoważony dysk mielenia jest niezbędny do gładkich i wydajnych operacji szlifowania. Niezrównoważony dysk może powodować wibracje, które nie tylko zmniejszają jakość szlifowania, ale także zwiększają zużycie maszyny do szlifowania i samej płyty. Podczas produkcji dysków szlifierskich podejmowane są ścisłe środki kontroli jakości, aby zapewnić właściwą równowagę. Obejmuje to staranne mierzenie i dostosowanie rozkładu materiału ściernego i wiązania w celu zminimalizowania wszelkich braku równowagi.
Odporność na ciepło
Podczas procesu szlifowania generuje się znaczna ilość ciepła. Dysk mielenia o wysokiej wydajności musi mieć dobrą odporność na ciepło, aby zapobiec przedwczesnemu zerwaniu ziaren ściernych i uniknięciu uszkodzeń obrabiania z powodu przegrzania. Materiały odporne na ciepło i właściwy projekt wiązania są stosowane, aby zapewnić, że dysk mielenia może wytrzymać wysokie temperatury bez utraty wydajności.
Kompatybilność z materiałami obrabianymi
Wreszcie dysk o wysokiej wydajności musi być kompatybilny z materiałem obrabianym. Różne materiały mają inną twardość, wytrzymałość i właściwości chemiczne, które wymagają określonych materiałów ściernych, wielkości ziarna i rodzajów wiązań. Na przykład szlifowanie stali nierdzewnej wymaga innego rodzaju krążka szlifowania niż szlifowanie żeliwa. Jako dostawca tarcz szlifierskich oferujemy szeroką gamę produktów, aby zaspokoić konkretne potrzeby różnych materiałów obrabianych.
Podsumowując, dysk o wysokiej wydajności, charakteryzuje się odpowiednim materiałem ściernym, odpowiednim rozmiarem ziarna, właściwym typem wiązania, optymalną strukturą, prawidłową oceną prędkości, dobrej równowagi, wysoką odpornością na ciepło i kompatybilnością z materiałem przedmiotu. Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości dysków szlifowania i potrzebujesz dalszych porad na temat wyboru odpowiedniego produktu do aplikacji, skontaktuj się z nami. Jesteśmy zobowiązani do zapewnienia najlepszych rozwiązań szlifowania, aby zaspokoić Twoje potrzeby przemysłowe.
Odniesienia
- Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2009). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson Prentice Hall.
- Trent, Em i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth - Heinemann.
