Hej! Jako dostawca tarcz płata często pytają mnie o szybkość zasilania podczas korzystania z dysku klapy. Jest to kluczowy aspekt, który może znacząco wpłynąć na wydajność i wydajność Twojej pracy. Zanurzmy się więc i zbadajmy, o co chodzi w tempie paszowym, jeśli chodzi o klapy dysków.
Po pierwsze, czym dokładnie jest szybkość pasz? Mówiąc prosto, szybkość zasilacza odnosi się do tego, jak szybko przesuwasz dysku klapy na powierzchni, nad którą pracujesz. Jest mierzony w calach na minutę (IPM) lub innych liniowych jednostkach pomiarowych. Idealna szybkość zasilacza zależy od kilku czynników, w tym rodzaju szlifowanego materiału lub wykończenia, rozmiaru krążka klapy i mocy młynka.
Zacznijmy od mówienia o różnych rodzajach materiałów, które możesz spotkać. Podczas pracy z bardziej miękkimi materiałami, takimi jak aluminium lub drewno, na ogół możesz użyć wyższej prędkości zasilania. Materiały te są łatwiejsze do przecięcia, dzięki czemu można szybciej przesuwać krążek klapy po powierzchni bez przeciążenia. Na przykład podczas korzystania zKalcynowany dysk płata aluminiowegoNa aluminium możesz być w stanie osiągnąć szybkość zasilania 30–40 IPM. Pozwala to skutecznie usuwać materiał i szybciej wykonywać zadanie.
Z drugiej strony twardsze materiały, takie jak stal nierdzewna lub stal wysokiej węglowej, wymagają wolniejszej prędkości zasilania. Materiały te są bardziej odporne na cięcie, a jeśli zbyt szybko przesuniesz dysku klapy, nadmiernie obciążysz na dysku, powodując, że zużywa się przedwcześnie, a nawet pęknie. ADysk płata cyrkonujest często doskonałym wyborem dla twardych materiałów. Podczas pracy nad stalą nierdzewną z krążkiem klapy cyrkonii bardziej odpowiednia jest szybkość zasilania 10–20 IPM. Daje to dysk wystarczająco dużo czasu na przecięcie materiału bez przegrzania lub powodowania nadmiernego zużycia.
Rozmiar piaski dysku klapy odgrywa również znaczącą rolę w określaniu szybkości zasilania. Grubsze grys, takie jak grit 24 lub 36, są przeznaczone do usuwania materiału ciężkiego. Mogą poradzić sobie z stosunkowo wyższą szybkością zasilającą, ponieważ mają większe cząstki ścierne, które mogą przejrzeć materiał bardziej agresywnie. Na przykład, jeśli używasz gruboziarnistego piaskaDysk płata tlenku aluminiumAby usunąć dużą ilość rdzy lub spawania z metalowej powierzchni, możesz użyć prędkości zasilania około 25–35 IPM.
Do wykończenia i polerowania służą drobne piaski, takie jak 80 lub 120, są używane do wykończenia i polerowania. Wymagają wolniejszej prędkości zasilania, aby zapewnić gładkie i równomierne wykończenie. Jeśli zbyt szybko przesuniesz dysk za pomocą drobnego krążka klapy z piaskiem, możesz skończyć z nierówną powierzchnią lub zarysowaniami. Podczas korzystania z drobnego krążka klapy z piaskiem do wykończenia zwykle zaleca się szybkość zasilania 5–15 IPM.
Kolejnym czynnikiem do rozważenia jest moc twojego młynek. Potężniejszy młynek może obsłużyć wyższą szybkość zasilającą, ponieważ ma możliwość zapewnienia wystarczającego momentu obrotowego i prędkości, aby skutecznie ograniczyć krążki klapy. Jeśli używasz szlifierki o niskiej zawartości mocy, musisz zmniejszyć prędkość zasilania, aby uniknąć zatrzymania szlifierki lub przeciążenia dysku.
Porozmawiajmy teraz o kilku wskazówkach dotyczących znalezienia odpowiedniej prędkości paszowej. Najlepszym sposobem na rozpoczęcie jest wykonanie cięć testowych na kawałku tego samego materiału, nad którym będziesz pracować. Zacznij od stosunkowo powolnej prędkości zasilania i stopniowo ją zwiększ, aż znajdziesz słodki punkt, w którym tarcza klapa skutecznie cięje bez przegrzania lub zbyt szybko się zużywa. Zwróć uwagę na dźwięk i uczucie procesu szlifowania. Jeśli usłyszysz głośny, piskliwy hałas lub odczuwasz nadmierne wibracje, może to być znak, że używasz zbyt wysokiej prędkości zasilania.
Ważne jest również utrzymanie spójnej szybkości zasilania podczas procesu mielenia lub wykończenia. Nagłe zmiany szybkości zasilania mogą powodować nierówne zużycie na dysku klapy i powodować niespójne wykończenie. Trzymaj rękę stabilnie i przesuń płytę klapy w gładkim, ciągłym tempie.
Oprócz omówionych czynników, kąt, w którym trzymasz dysku klapy na powierzchni, może również wpływać na szybkość zasilania. Polejący kąt na ogół powoduje wyższą szybkość usuwania materiału, ale może również zwiększyć zużycie dysku. Płytszy kąt może zapewnić gładsze wykończenie, ale może wymagać wolniejszej prędkości zasilania. Eksperymentuj z różnymi kątami, aby znaleźć ten, który działa najlepiej dla konkretnej aplikacji.
Jako dostawca tarcz klap, wiem, że właściwe uzyskanie prędkości paszy jest niezbędne do maksymalnego wykorzystania dysków klap. Korzystanie z prawidłowego wskaźnika kanałów nie tylko poprawia wydajność i wydajność pracy, ale także przedłuża żywotność dysku klapy, oszczędzając pieniądze na dłuższą metę.
Jeśli nadal nie masz pewności co do najlepszej stawki paszowej dla konkretnej aplikacji, nie wahaj się skontaktować. Mamy zespół ekspertów, którzy mogą udzielić spersonalizowanych porad w oparciu o twoje konkretne potrzeby. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym pracownikiem metalowym, czy entuzjastą majsterkowania, jesteśmy tutaj, aby pomóc ci jak najlepiej wykorzystać dyski klapy. Tak więc, jeśli chcesz kupić krążki klapy wysokiej jakości lub potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami na dyskusję na zamówienia. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą!
Odniesienia
- Podręcznik przemysłowych ściernych
- Technologia ścierna: zasady i zastosowania
